වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය, ස්ථාපනය, නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම

1. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය:
වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රයේ මූලික අංගය වන අතර එහි ව්‍යුහය ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රේරකය, තලය, දිශානුගත අත්, වෙඩි රෝදය, ප්‍රධාන පතුවළ, කවරය, ප්‍රධාන පතුවළ ආසනය, මෝටරය සහ යනාදියෙන් සමන්විත වේ.
වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රේරකයේ අධිවේගී භ්‍රමණය අතරතුර, කේන්ද්‍රාපසාරී බලය සහ සුළං බලය ජනනය වේ.ප්‍රක්ෂේපණය වෙඩි පයිප්පයට ගලා යන විට, එය වේගවත් කර අධිවේගී භ්‍රමණය වන වෙඩි බෙදීමේ රෝදයට ගෙන එනු ලැබේ.කේන්ද්‍රාපසාරී බලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, ප්‍රක්ෂේපන වෙඩි වෙන් කිරීමේ රෝදයෙන් සහ දිශානුගත අත් කවුළුව හරහා විසි කරනු ලබන අතර, පිටතට විසි කළ යුතු තල දිගේ අඛණ්ඩව වේගවත් කරනු ලැබේ.විසි කරන ලද ප්‍රක්ෂේපණ පැතලි ප්‍රවාහයක් සාදයි, එය වැඩ කොටසට පහර දෙන අතර පිරිසිදු කිරීමේ සහ ශක්තිමත් කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි.
2. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත‍්‍රය ස්ථාපනය කිරීම, අළුත්වැඩියා කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ විසුරුවා හැරීම සම්බන්ධයෙන් විස්තර පහත පරිදි වේ.
1. වෙඩි පිපිරුම් යන්තයේ ස්ථාපන පියවර
1. ප්‍රධාන දරණ ආසනය මත වෙඩි පිපිරුම් පතුවළ සහ බෙයාරින් සවි කරන්න
2. ස්පින්ඩලය මත සංයෝජන තැටිය ස්ථාපනය කරන්න
3. නිවාස මත පැති ආරක්ෂකයින් සහ අවසන් ආරක්ෂකයින් ස්ථාපනය කරන්න
4. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ කවචයේ ප්‍රධාන දරණ ආසනය සවි කර එය බෝල්ට් වලින් සවි කරන්න
5. සංයෝජන තැටියේ impeller ශරීරය ස්ථාපනය කර එය බෝල්ට් සමඟ තද කරන්න
6. impeller ශරීරය මත තලය ස්ථාපනය කරන්න
7. ප්‍රධාන පතුවළ මත pelletizing රෝදය සවි කර කැප් නට් එකකින් එය සවි කරන්න
8. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ කවචය මත දිශානුගත අත් සවි කර පීඩන තහඩුව සමඟ එය ඔබන්න
9. ස්ලයිඩ් පයිප්ප ස්ථාපනය කරන්න
3. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
1. වෙඩි පිපිරුම් රෝදය කුටියේ සිරුරේ බිත්තිය මත තදින් සවි කළ යුතු අතර, එය සහ කුටීර ශරීරය අතර මුද්රා තබන රබර් එකතු කළ යුතුය.
2. ෙබයාරිං ස්ථාපනය කරන විට, ෙබයාරිං පිරිසිදු කිරීමට අවධානය ෙයොමු කරන්න, සහ ක්රියාකරුගේ දෑත් රඳවනය දූෂණය නොකළ යුතුය.
3. ෙබයාරිං තුළ සුදුසු ග්‍රීස් ප්‍රමාණයක් පිරවිය යුතුය.
4. සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, දරණ උෂ්ණත්වය 35℃ නොඉක්මවිය යුතුය.
5. impeller ශරීරය සහ ඉදිරිපස සහ පසුපස ආරක්ෂක තහඩු අතර දුර සමාන විය යුතු අතර, ඉවසීම 2-4mm නොඉක්මවිය යුතුය.
6. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රේරකය සංයෝජන තැටියේ සංසර්ග පෘෂ්ඨය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ විය යුතු අතර ඉස්කුරුප්පු වලින් ඒකාකාරව තද කළ යුතුය.
7. ස්ථාපනය කරන විට, දිශානුගත අත් සහ වෙඩි වෙන් කිරීමේ රෝදය අතර පරතරය ස්ථාවරව තබා ගත යුතු අතර, එමඟින් වෙඩි වෙන් කිරීමේ රෝදය සහ ප්‍රක්ෂේපණය අතර ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකිය, දිශානුගත අත් ඉරිතැලීමේ සංසිද්ධිය වළක්වා ගත හැකිය, සහ වෙඩි තැබීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කළ හැකිය. .
8. බ්ලේඩ් සවිකිරීමේදී, තල අටක කණ්ඩායමක බර වෙනස 5g නොඉක්මවිය යුතු අතර, සමමිතික තල යුගලයක බර වෙනස 3g ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය විශාල කම්පනයක් ජනනය කරයි. ශබ්දය වැඩි කරන්න.
9. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ ධාවක පටියේ ආතතිය මධ්යස්ථ තද විය යුතුය
හතරවනුව, වෙඩි පිපිරුම් රෝදයේ දිශානුගත අත් කවුළුව සකස් කිරීම
1. නව වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට පෙර දිශානුගත අත් කවුළුවේ පිහිටීම නිවැරදිව සකස් කළ යුතුය, එවිට පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා විසි කරන ලද ප්‍රක්ෂේපන පිරිසිදු කළ යුතු වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට හැකිතාක් විසි කරනු ලැබේ. සහ පිරිසිදු කිරීමේ කුටියේ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී කොටස් මත බලපෑම අඩු කරන්න.අඳිනවා.
2. ඔබට පහත පියවර අනුව දිශානති අත් කවුළුවේ පිහිටීම සකස් කළ හැක:
කළු තීන්ත සහිත ලී කැබැල්ලක් තීන්ත ආලේප කරන්න (හෝ ඝන කඩදාසි කැබැල්ලක් බිම තබන්න) සහ වැඩ කොටස පිරිසිදු කළ යුතු ස්ථානයේ තබන්න.
වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කර වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ වෙඩි පයිප්පයට අතින් ප්‍රක්ෂේපණ කුඩා ප්‍රමාණයක් එක් කරන්න.
පිපිරුම් රෝදය නතර කර පිපිරුම් පටියේ පිහිටීම පරීක්ෂා කරන්න.පිටකිරීමේ පටියේ පිහිටීම ඉදිරියෙන් තිබේ නම්, වෙඩි පිපිරුම් රෝදයේ දිශාව දිගේ ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවට දිශානුගත කමිසය සකස් කර 2 වන පියවර වෙත යන්න;දිශානති ගැලපුම් දිශානුගත අත්, පියවර 2 වෙත යන්න.
සතුටුදායක ප්‍රතිඵල අත්කර ගන්නේ නම්, බ්ලේඩ්, දිශානුගත අත් සහ වෙඩි වෙන් කිරීමේ රෝදය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී යොමු කිරීම සඳහා වෙඩි පිපිරුම් රෝද කවචයේ දිශානුගත අත් කවුළුවේ පිහිටීම සලකුණු කරන්න.
දිශානති අත් ඇඳුම් පරීක්ෂාව
1. දිශානුගත අත් වල සෘජුකෝණාස්රාකාර කවුළුව ඇඳීමට ඉතා පහසුය.දිශානුගත අත් කවුළුවේ පිහිටීම නියමිත වේලාවට සකස් කර ගැනීමට හෝ දිශානුගත අත් ආදේශ කිරීමට හැකි වන පරිදි දිශානුගත අත් සෘජුකෝණාස්රාකාර කවුළුවේ ඇඳීම නිතර නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය.
2. කවුළුව මිලිමීටර් 10 ක් ඇතුළත පැළඳ සිටී නම්, කවුළුව මිලිමීටර 5 කින් අඳිනු ලබන අතර, දිශානුගත කමිසය දිශානුගත කමිසයේ ස්ථාන සලකුණ දිගේ ප්‍රේරකයේ සුක්කානමට එරෙහිව මිලිමීටර් 5 ක් කරකැවිය යුතුය.කවුළුව තවත් 5 mm විසින් පැළඳ සිටින අතර, දිශානුගත අත් ස්ථාන සලකුණ දිගේ impeller steering වලට එරෙහිව දිශානුගත අත් 5 mm කරකැවිය යුතුය.
3. කවුළුව මිලිමීටර 10 ට වඩා වැඩි නම්, දිශානුගත අත් ආදේශ කරන්න
5. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ ඇඳුම් කොටස් පරීක්ෂා කිරීම
පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවල එක් එක් මාරුවෙන් පසු, පිපිරුම් රෝදයේ ඇඳුම් කොටස් පරීක්ෂා කළ යුතුය.ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස් කිහිපයක කොන්දේසි පහත විස්තර කෙරේ: තල යනු අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන කොටස් වන අතර ක්‍රියාත්මක වන විට වඩාත් පහසුවෙන් පැළඳිය හැකි අතර බ්ලේඩ් පැළඳීම නිතර පරීක්ෂා කළ යුතුය.පහත සඳහන් අවස්ථා වලින් එකක් සිදු වූ විට, තල නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය:
බ්ලේඩ් ඝණකම 4 ~ 5mm කින් අඩු වේ.
තලයේ දිග 4 ~ 5mm කින් අඩු වේ.
පිපිරුම් රෝදය දරුණු ලෙස කම්පනය වේ.
පරීක්‍ෂණ ක්‍රමය නඩත්තු නිලධාරීන්ට පහසුවෙන් ඇතුළු විය හැකි වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය වෙඩි පිපිරවීමේ යන්ත්‍රය සවිකර තිබේ නම්, වෙඩි තැබීමේ කාමරය තුළදී තල පරීක්‍ෂා කළ හැක.නඩත්තු නිලධාරීන්ට වෙඩි පිපිරුම් කාමරයට ඇතුළු වීමට අපහසු නම්, ඔවුන්ට නිරීක්ෂණය කළ හැක්කේ වෙඩි පිපිරුම් කාමරයෙන් පිටත තල පමණි, එනම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ කවචය විවෘත කරන්න.
සාමාන්යයෙන්, බ්ලේඩ් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, ඒවා සියල්ලම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
සමමිතික තල දෙක අතර බර වෙනස 5g නොඉක්මවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය ක්රියාත්මක වන විට විශාල වශයෙන් කම්පනය වේ.
6. පෙති රෝදය ආදේශ කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
වෙඩි තැබීමේ රෝදය සෘජුව පරීක්ෂා කිරීම පහසු නොවන වෙඩි පිපිරුම් රෝදයේ දිශානුගත අත්වල පිහිටුවා ඇත.කෙසේ වෙතත්, බ්ලේඩ් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන සෑම අවස්ථාවකම, පිල්ලිං රෝදය ඉවත් කළ යුතුය, එබැවින් බ්ලේඩ් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී රෝදයේ ඇඳීම් පරීක්ෂා කිරීම සුදුසුය.
වෙඩි වෙන් කිරීමේ රෝදය පැළඳ සිටී නම් සහ දිගටම භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්‍රක්ෂේපණ විසරණ කෝණය වැඩි වනු ඇත, එය වෙඩි බ්ලාස්ටර් ගාඩ් පැළඳීම වේගවත් කරන අතර පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑමට බලපායි.
pelletizing රෝදයේ පිටත විෂ්කම්භය 10-12mm විසින් පැළඳ සිටී නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
7. වෙඩි පිපිරුම් ආරක්ෂක තහඩුව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
වෙඩි පිපිරුම් රෝදයේ ටොප් ගාඩ්, එන්ඩ් ගාඩ් සහ සයිඩ් ගාර්ඩ් වැනි පළඳින කොටස් මුල් ඝනකමෙන් 1/5 දක්වා පළඳින අතර ඒවා වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.එසේ නොමැති නම්, ප්‍රක්ෂේපණය පිපිරුම් රෝද නිවාසයට විනිවිද යා හැකිය
8. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ ඇඳුම් කොටස් ප්රතිස්ථාපන අනුපිළිවෙල
1. ප්රධාන බලය අක්රිය කරන්න.
2. ලිස්සා යන නළය ඉවත් කරන්න.
3. සවි කරන නට් ඉවත් කිරීමට සොකට් යතුරක් භාවිතා කරන්න (වමට සහ දකුණට කරකවන්න), පෙති රෝදය සැහැල්ලුවෙන් තට්ටු කරන්න, සහ ලිහිල් කිරීමෙන් පසු එය ඉවත් කරන්න.
දිශානති කමිසය ඉවත් කරන්න.
4. පත්‍රය ඉවත් කිරීමට ලී හොබ් එකකින් පත්‍රයේ හිසට තට්ටු කරන්න.(ස්ථාවර ප්‍රේරක සිරුරේ ඇති ෂඩාස්‍රාකාර ඉස්කුරුප්පු 6 සිට 8 දක්වා තලය පිටුපස වාමාවර්තව දිශාවට සඟවා ඉවත් කරන්න, එවිට ප්‍රේරක ශරීරය ඉවත් කළ හැකිය)
5. ඇඳුම් කොටස් පරීක්ෂා කරන්න (සහ ආදේශ කරන්න).
6. විසුරුවා හැරීමේ අනුපිළිවෙලට වෙඩි බ්ලාස්ටර් ස්ථාපනය කිරීමට ආපසු යන්න
9. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ පොදු දෝෂ සහ දෝශ නිරාකරණ ක්රම
දුර්වල පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම ප්‍රක්ෂේපණ ප්‍රමාණවත් නොවීම, ප්‍රක්ෂේපණ වැඩි කිරීම.
වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ ප්රක්ෂේපණ දිශාව වැරදියි, දිශානුගත අත් කවුළුවෙහි පිහිටීම සකස් කරන්න.
වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය විශාල වශයෙන් කම්පනය වන අතර, තල බැරෑරුම් ලෙස පැළඳ සිටින අතර, භ්රමණය අසමතුලිත වන අතර, බ්ලේඩ් ප්රතිස්ථාපනය වේ.
ප්‍රේරකය බරපතල ලෙස පැළඳ ඇත, ප්‍රේරකය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
ප්‍රධාන දරණ ආසනය නියමිත වේලාවට ග්‍රීස් වලින් පුරවා නැති අතර බෙයාරිං පුළුස්සා දමනු ලැබේ.ප්‍රධාන දරණ නිවාසය හෝ දරණ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න (එහි ගැළපුම නිෂ්කාශන ගැලපීමකි)
වෙඩි පිපිරවීමේ රෝදයේ අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් ඇත, ප්‍රක්ෂේපණය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වෙඩි පිපිරුම් රෝදය සහ දිශානුගත අත් අතර වැලි ඇතුළත් වේ.
බෙදුම්කරුගේ වෙන් කිරීමේ තිරය ඉතා විශාල හෝ හානි වී ඇති අතර විශාල අංශු වෙඩි පිපිරුම් රෝදයට ඇතුල් වේ.පිපිරුම් රෝදය විවෘත කර ඉවත් කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ අභ්‍යන්තර ආරක්ෂක තහඩුව ලිහිල් වන අතර ප්‍රේරකයට හෝ තලයට එරෙහිව අතුල්ලන්න, ආරක්ෂක තහඩුව සකස් කරන්න.
කම්පනය හේතුවෙන්, ෂොට් බ්ලාස්ටිං රෝදය කුටීර ශරීරය සමඟ ඒකාබද්ධ කරන බෝල්ට් ලිහිල් වන අතර, වෙඩි පිපිරුම් රෝද එකලස් කිරීම සකස් කර බෝල්ට් තද කළ යුතුය.
10. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ දෝෂහරණය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
10.1ප්‍රේරකය නිවැරදි ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
10.2පිපිරුම් රෝද පටියේ ආතතිය පරීක්ෂා කර අවශ්ය ගැලපීම් කරන්න.
10.3කවරයේ සීමා ස්විචය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
10.4ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී වෙඩි පිපිරවීමේ උපාංගයේ ඇති සියලුම ආගන්තුක වස්තූන් ඉවත් කරන්න, එනම් බෝල්ට්, ඇට වර්ග, රෙදි සෝදන යන්ත්‍ර යනාදිය, යන්ත්‍රයට පහසුවෙන් වැටීමට හෝ වෙඩි ද්‍රව්‍යවලට මිශ්‍ර විය හැකි අතර එමඟින් යන්ත්‍රයට අකාලයේ හානි සිදු වේ.විදේශීය වස්තූන් සොයාගත් වහාම ඒවා ඉවත් කළ යුතුය.
10.5වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය නිදොස් කිරීම
අවසාන ස්ථාපනය සහ උපකරණ ස්ථානගත කිරීමෙන් පසුව, පරිශීලකයා විසින් නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි අනුව උපකරණවල සියුම් දෝෂහරණය කළ යුතුය.
ප්‍රක්ෂේපණ පරාසය තුළ වෙඩි තැබීමේ ජෙට් යානයේ දිශාව සකස් කිරීම සඳහා දිශානුගත කමිසය හරවන්න.කෙසේ වෙතත්, ජෙට් යානයේ වම් හෝ දකුණු අපගමනය වැඩිපුර ප්‍රක්ෂේපණ බලය අඩු කරන අතර රේඩියල් පලිහ උල්ෙල්ඛනය වේගවත් කරයි.
ප්‍රශස්ත ප්‍රක්ෂේපණ මාදිලියක් පහත පරිදි නිදොස් කළ හැක.
10.5.1.වෙඩි පිපිරුම් ප්රදේශයේ සැහැල්ලුවෙන් විඛාදනයට ලක් වූ හෝ තීන්ත ආලේප කරන ලද වානේ තහඩුවක් තබන්න.
10.5.2.වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය ආරම්භ කරන්න.මෝටරය නියමිත වේගයට වේගවත් කරයි.
10.5.3.වෙඩි පිපිරුම් දොරටුව විවෘත කිරීමට පාලන කපාටය (අතින්) භාවිතා කරන්න.තත්පර 5 කට පමණ පසු, වෙඩි තැබීමේ ද්රව්යය impeller වෙත යවනු ලබන අතර, සැහැල්ලුවෙන් විඛාදනයට ලක් වූ වානේ තහඩුව මත ඇති ලෝහ මලකඩ ඉවත් කරනු ලැබේ.
10.5.4.ප්රක්ෂේපණ ස්ථානය තීරණය කිරීම
19MM වෙනස් කළ හැකි යතුරක් භාවිතා කර පීඩන තහඩුව මත ඇති ෂඩාස්‍රාකාර බෝල්ට් තුන ලිහිල් කිරීමට දිශානුගත කමිසය අතින් හැරවිය හැකි අතර පසුව දිශානුගත කමිසය තද කරන්න.
10.5.5.හොඳම සැකසුම් පරීක්ෂා කිරීමට නව ප්‍රක්ෂේපණ සිතියමක් සකස් කරන්න.
10.5.3 සිට 10.5.5 දක්වා වගන්තිවල විස්තර කර ඇති ක්‍රියා පටිපාටිය ප්‍රශස්ත ප්‍රක්ෂේපණ ස්ථානය ලබා ගන්නා තෙක් හැකි තරම් වාර ගණනක් පුනරාවර්තනය වේ.
11. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය භාවිතය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව
නව පිපිරුම් රෝදය භාවිතා කිරීම
නව වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය භාවිතයට පෙර පැය 2-3 ක් සඳහා බරක් නොමැතිව පරීක්ෂා කළ යුතුය.
භාවිතයේදී ශක්තිමත් කම්පනයක් හෝ ශබ්දයක් හමු වුවහොත්, පරීක්ෂණ ධාවකය වහාම නතර කළ යුතුය.පිපිරුම් රෝදයේ ඉදිරිපස කවරය විවෘත කරන්න.
පරීක්ෂා කරන්න: තල, දිශානුගත අත් සහ පෙති රෝදවලට හානි වී තිබේද;තලවල බර ඉතා වෙනස් ද;පිපිරුම් රෝදයේ විවිධ වර්ග තිබේද යන්න.
පිපිරුම් රෝදයේ අවසන් කවරය විවෘත කිරීමට පෙර, පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවල ප්රධාන බල සැපයුම කපා හැරිය යුතු අතර, ලේබලය ලැයිස්තුගත කළ යුතුය. වෙඩි පිපිරුම් රෝදය භ්‍රමණය වීම සම්පූර්ණයෙන්ම නතර වී නොමැති විට අවසන් කවරය විවෘත නොකරන්න
12. ෂොට් බ්ලාස්ටර් ප්‍රක්ෂේපණ තෝරා ගැනීම
ප්රක්ෂේපණ ද්රව්යයේ අංශු හැඩය අනුව, එය මූලික හැඩතල තුනකට බෙදා ඇත: රවුම්, කෝණික සහ සිලින්ඩරාකාර.
වෙඩි පිපිරවීම සඳහා භාවිතා කරන ප්‍රක්ෂේපණය වඩාත් සුදුසු වටකුරු වන අතර පසුව සිලින්ඩරාකාර වේ;පින්තාරු කිරීම මගින් වෙඩි පිපිරවීම, මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ ඛාදනය සඳහා ලෝහ මතුපිට පූර්ව සකසන විට, තරමක් වැඩි දෘඪතාවක් සහිත කෝණික හැඩය භාවිතා වේ;ලෝහ මතුපිටට වෙඩි තබා සාදා ඇත., රවුම් හැඩයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
වටකුරු හැඩයන් නම්: සුදු වාත්තු යකඩ වෙඩි, decarburized malleable වාත්තු යකඩ වෙඩි, malleable වාත්තු යකඩ වෙඩි, වාත්තු වානේ වෙඩි.
කෝණික ඒවා නම්: සුදු වාත්තු යකඩ වැලි, වාත්තු වානේ වැලි.
සිලින්ඩරාකාර වේ: වානේ කම්බි කැපූ වෙඩි.
ප්‍රක්ෂේපණ සාමාන්‍ය බුද්ධිය:
නව සිලින්ඩරාකාර සහ කෝණික ප්‍රක්ෂේපණවල තියුණු දාර සහ කොන් ඇති අතර ඒවා නැවත නැවත භාවිතා කර ඇඳීමෙන් පසු ක්‍රමයෙන් වටකුරු වේ.
වාත්තු වානේ වෙඩි (HRC40～45) සහ වානේ කම්බි කැපීම (HRC35～40) වැඩ කොටසෙහි නැවත නැවතත් පහර දීමේ ක්‍රියාවලියේදී ස්වයංක්‍රීයව දැඩි වෙමින් ක්‍රියා කරයි, එය පැය 40ක වැඩ කිරීමෙන් පසු HRC42～46 දක්වා වැඩි කළ හැක.පැය 300 ක වැඩ කිරීමෙන් පසු එය HRC48-50 දක්වා වැඩි කළ හැකිය.වැලි පිරිසිදු කරන විට, ප්‍රක්ෂේපණයේ දෘඪතාව ඉතා ඉහළ වන අතර, එය වාත්තු කිරීමේ මතුපිටට පහර දෙන විට, ප්‍රක්ෂේපණය කැඩීමට පහසුය, විශේෂයෙන් සුදු වාත්තු යකඩ වෙඩි සහ සුදු වාත්තු යකඩ වැලි, දුර්වල නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව ඇත.ප්‍රක්ෂේපණයේ දෘඪතාව ඉතා අඩු වූ විට, ප්‍රක්ෂේපණය ගැටෙන විට විරූපණය වීමට පහසු වේ, විශේෂයෙන් විකෘති වූ විට ශක්තිය අවශෝෂණය කරන decarburized malleable යකඩ වෙඩිල්ල, සහ පිරිසිදු කිරීම සහ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම් සුදුසු නොවේ.දෘඪතාව මධ්යස්ථ වන විට පමණක්, විශේෂයෙන් වාත්තු වානේ වෙඩි තැබීම, වාත්තු වානේ වැලි, වානේ කම්බි කපා වෙඩි තැබීම, ප්රක්ෂේපණයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම පමණක් නොව, පරිපූර්ණ පිරිසිදු කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම ලබා ගත හැකිය.
ප්‍රක්ෂේපණවල අංශු ප්‍රමාණය වර්ගීකරණය
ප්‍රක්ෂේපණ ද්‍රව්‍යයේ වටකුරු සහ කෝණික ප්‍රක්ෂේපන වර්ගීකරණය තිරගත කිරීමෙන් පසු තිර ප්‍රමාණය අනුව තීරණය කරනු ලැබේ, එය තිරයේ ප්‍රමාණයට වඩා කුඩා ප්‍රමාණයකි.වයර් කපන ලද වෙඩි තැබීමේ අංශු ප්රමාණය එහි විෂ්කම්භය අනුව තීරණය වේ.ප්‍රක්ෂේපණයේ විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා හෝ විශාල නොවිය යුතුය.විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා නම්, බලපෑම් බලය ඉතා කුඩා වන අතර, වැලි පිරිසිදු කිරීම සහ ශක්තිමත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ;විෂ්කම්භය ඉතා විශාල නම්, ඒකක කාලයකට වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට ඉසින ලද අංශු ගණන අඩු වනු ඇත, එය කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරන අතර වැඩ කොටස මතුපිට රළු බව වැඩි කරයි.සාමාන්‍ය ප්‍රක්ෂේපණයේ විෂ්කම්භය මිලිමීටර් 0.8 සිට 1.5 දක්වා පරාසයක පවතී.විශාල වැඩ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් විශාල ප්‍රක්ෂේපන (2.0 සිට 4.0 දක්වා) භාවිතා කරන අතර කුඩා වැඩ කොටස් සාමාන්‍යයෙන් කුඩා (0.5 සිට 1.0 දක්වා) භාවිතා කරයි.නිශ්චිත තේරීම සඳහා කරුණාකර පහත වගුව බලන්න:
වාත්තු වානේ වෙඩි වාත්තු වානේ grit Steel wire cut shoot භාවිතා කරන්න
SS-3.4 SG-2.0 GW-3.0 මහා පරිමාණ වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ, මැලිය හැකි යකඩ වාත්තු, මහා පරිමාණ වාත්තු තාප පිරියම් කරන ලද කොටස්, ආදිය. වැලි පිරිසිදු කිරීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම.
SS-2.8 SG-1.7 GW-2.5
SS-2.4GW-2.0
SS-2.0
SS-1.7
SS-1.4 SG-1.4 CW-1.5 විශාල හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ, මැලිය හැකි යකඩ වාත්තු, බිල්ට්, ව්‍යාජ, තාප පිරියම් කරන ලද කොටස් සහ අනෙකුත් වැලි පිරිසිදු කිරීම සහ මලකඩ ඉවත් කිරීම.
SS-1.2 SG-1.2 CW-1.2
SS-1.0 SG-1.0 CW-1.0 කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ, මැලිය හැකි යකඩ වාත්තු, කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යාජ, තාප පිරියම් කරන ලද කොටස් මලකඩ ඉවත් කිරීම, වෙඩි තැබීම, පතුවළ සහ රෝලර් ඛාදනය.
SS-0.8 SG-0.7 CW-0.8
SS-0.6 SG-0.4 CW-0.6 කුඩා ප්‍රමාණයේ වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ, තාප පිරියම් කරන ලද කොටස්, තඹ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු, වානේ පයිප්ප, වානේ තහඩු, ආදිය. වැලි පිරිසිදු කිරීම, මලකඩ ඉවත් කිරීම, විද්‍යුත් ආලේපනයට පෙර පූර්ව ප්‍රතිකාර, වෙඩි තැබීම පතුවළ සහ රෝලර් ඛාදනය.
SS-0.4 SG-0.3 CW-0.4 තඹ, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ වාත්තු, තුනී තහඩු, මල නොබැඳෙන වානේ තීරු, වෙඩි තැබීම සහ රෝලර් ඛාදනය ඉවත් කිරීම.
13. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය දිනපතා නඩත්තු කිරීම
දෛනික පරීක්ෂාව
අතින් පරීක්ෂා කිරීම
සියලුම ඉස්කුරුප්පු සහ ක්ලැම්පින් සම්බන්ධක කොටස් (විශේෂයෙන් බ්ලේඩ් ගාංචු) තද කර ඇත්ද, දිශානුගත අත්, පෝෂණ නළය, pelletizing රෝදය, යන්ත්‍ර කවරය, සවිකරන ඉස්කුරුප්පු ආදිය ලිහිල්ද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, ලිහිල් බවක් තිබේ නම්, 19 mm යොදන්න සහ තද කිරීමට 24mm යතුර.
රඳවනය අධික ලෙස රත් වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.එය අධික ලෙස රත් වී ඇත්නම්, ෙබයාරිං ලිහිසි තෙල් සමඟ නැවත පිරවිය යුතුය.
මෝටර් ඩිරෙක්ට්-පුල් ෂොට් පිපිරවීමේ යන්ත්‍රය සඳහා, ආවරණයේ පැත්තේ (මෝටරය සවි කර ඇති පැත්තේ) දිගු වලේ ප්‍රක්ෂේපණ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.ප්‍රක්ෂේපණ තිබේ නම්, ඒවා ඉවත් කිරීමට සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න.
වෙඩි පිපිරවීමේ රෝදය ක්‍රියා විරහිතව පවතින විට ශබ්ද පරීක්ෂාව (ප්‍රක්ෂේපණ නැත), ක්‍රියාත්මක වන විට කිසියම් ශබ්දයක් හමු වුවහොත්, එය යන්ත්‍ර කොටස් අධික ලෙස ගෙවී යාමක් විය හැකිය.මෙම අවස්ථාවේදී, බ්ලේඩ් සහ මාර්ගෝපදේශ රෝද වහාම දෘශ්ය ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය.දරණ කොටසෙන් ශබ්දය එන බව අනාවරණය වුවහොත්, වැළැක්වීමේ අලුත්වැඩියාවන් වහාම සිදු කළ යුතුය.
පිපිරුම් රෝද ෙබයාරිං ඉන්ධන පිරවීම
සෑම ඇක්සල් ආසනයකම ගෝලාකාර ලිහිසි තෙල් තන පුඩු තුනක් ඇති අතර, බෙයාරිං මැද ඇති තෙල් තන පුඩුව හරහා ලිහිසි කෙරේ.දෙපස ඇති පිරවුම් තුණ්ඩ දෙක හරහා තෙල් සහිත labyrinth මුද්රාව පුරවන්න.
සෑම බෙයාරිං එකකටම ග්‍රීස් ග්‍රෑම් 35ක් පමණ එකතු කළ යුතු අතර ලිතියම් මත පදනම් වූ ග්‍රීස් 3#ක් භාවිත කළ යුතුය.
පැළඳ සිටින කොටස්වල දෘශ්ය පරීක්ෂාව
අනෙකුත් සියලුම පැළඳ සිටින කොටස් සමඟ සසඳන විට, පිපිරුම් තල, ස්ප්ලිටර් රෝද සහ දිශානුගත අත් යන්ත්‍රය තුළ ක්‍රියා කිරීම නිසා විශේෂයෙන් අවදානමට ලක් වේ.එමනිසා, මෙම කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහතික කළ යුතුය.අනෙකුත් සියලුම අඳින කොටස් ද එම අවස්ථාවේදීම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
පිපිරුම් රෝදය විසුරුවා හැරීමේ ක්රියා පටිපාටිය
පිපිරුම් රෝදයේ නඩත්තු කවුළුව විවෘත කරන්න, බ්ලේඩ් නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා නඩත්තු සේවකයින්ට පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.එක් එක් තලය පැළඳීම සඳහා පරීක්ෂා කිරීමට ප්‍රේරකය සෙමින් හරවන්න.බ්ලේඩ් ගාංචු මුලින්ම ඉවත් කළ හැකි අතර, පසුව ඉම්පලර් බොඩි වලෙන් බ්ලේඩ් පිටතට ඇද ගත හැකිය.ඒවායේ ගාංචු වලින් තල වෙන් කිරීම සැමවිටම පහසු නොවන අතර, වෙඩි තැබීම සහ මලකඩ තලය සහ වලක් අතර පරතරයට ඇතුල් විය හැක.වැසී ගිය වෑන් සහ වේන් ගාංචු.සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, මිටියක් සමඟ තට්ටු කිහිපයකින් පසු ගාංචු ඉවත් කළ හැකි අතර, ප්‍රේරක බඳ වලෙන් බ්ලේඩ් ද පිටතට ඇද ගත හැකිය.
※ නඩත්තු සේවකයින්ට වෙඩි තැබීමේ කාමරයට ඇතුළු වීමට අපහසු නම්, ඔවුන්ට නිරීක්ෂණය කළ හැක්කේ වෙඩි තැබීමේ කාමරයෙන් පිටත තල පමණි.එනම්, පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ කවචය විවෘත කරන්න.මුලින්ම යතුරක් සමඟ ගෙඩිය ලිහිල් කරන්න, සහ ආරක්ෂක තහඩු වරහන ගාංචු වලින් මුදා හැර සම්පීඩන ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ එකට ඉවත් කළ හැකිය.මේ ආකාරයෙන්, රේඩියල් පලිහ නිවාසයෙන් ඉවත් කළ හැකිය.නඩත්තු කවුළුව නඩත්තු සේවකයින්ට තල දෘශ්‍යමය වශයෙන් නිරීක්ෂණය කිරීමට, ප්‍රේරකය සෙමින් භ්‍රමණය කිරීමට සහ එක් එක් ප්‍රේරකයේ ඇඳීම නිරීක්ෂණය කිරීමට ඉඩ සලසයි.
බ්ලේඩ් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
බ්ලේඩ් මතුපිට කට්ට වැනි ඇඳුමක් තිබේ නම්, එය වහාම හැරී, පසුව නව තලයක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
මක්නිසාද යත්: වඩාත්ම තීව්‍ර ඇඳීම සිදුවන්නේ තලයෙහි පිටත කොටසෙහි (වෙඩි පිටකිරීමේ ප්‍රදේශය) සහ ඇතුළත කොටස (වෙඩි ආශ්වාස ප්‍රදේශය) ඉතා සුළු ඇඳුමකට යටත් වේ.තලයෙහි අභ්‍යන්තර සහ පිටත අන්ත මුහුණු වෙනස් කිරීම මගින් තලයෙහි අඩු ක්‍ෂයවීමක් සහිත කොටස විසිකිරීමේ ප්‍රදේශය ලෙස භාවිතා කළ හැක.පසුව නඩත්තු කිරීමේදී, තල ද පෙරළා දැමිය හැකි අතර, පෙරළුණු තල නැවත භාවිතා කළ හැකිය.මේ ආකාරයෙන්, සෑම තලයක්ම ඒකාකාර ඇඳුමකින් හතර වතාවක් භාවිතා කළ හැකි අතර, පසුව පැරණි තලය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
පැරණි බ්ලේඩ් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, ඒකාකාර බරකින් යුත් සම්පූර්ණ බ්ලේඩ් කට්ටලයක් එකවරම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.තල සියල්ලම එකම බරින් යුක්ත වන අතර කට්ටලයක් ලෙස ඇසුරුම් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා කර්මාන්තශාලාවේ තල පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.එකම කට්ටලයට අයත් එක් එක් තලයෙහි උපරිම බර දෝෂය ග්රෑම් පහක් නොඉක්මවිය යුතුය.විවිධ තල කට්ටලවල එකම බර ඇති බවට සහතික නොවන නිසා විවිධ තල කට්ටල ආදේශ කිරීම අධෛර්යමත් වේ.වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත කිරීම සඳහා එය ආරම්භ කරන්න, එනම් වෙඩි තැබීමකින් තොරව, පසුව නතර කර, මෙම ක්‍රියාවලියේදී යන්ත්‍රයේ ශබ්දයක් තිබේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න.
පෙති පෝෂක නළය, පෙති බෙදීමේ රෝදය සහ දිශානුගත කමිසය විසුරුවා හැරීම.
ස්පින්ට් එකෙන් ෂඩාස්‍රාකාර ගෙඩි දෙක ඉවත් කිරීමට යතුරක් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු පෙති මාර්ගෝපදේශ නළය ඉවතට ගැනීමට ස්පින්ට් එක ගලවන්න.
තල අතරට ඇතුල් කරන ලද තීරුවකින් ප්‍රේරකය රඳවා තබා ගන්න (ආවරණයේ ආධාරක ලක්ෂ්‍යයක් සොයා ගන්න).ඉන්පසු යතුරක් භාවිතා කර ප්‍රේරක පතුවළෙන් සොකට් හෙඩ් කැප් ඉස්කුරුප්පු ඇරීමට,

ඉන්පසු පෙති රෝදය ඉවතට ගන්න.pelletizing රෝදය සවි කිරීම පහත සඳහන් ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුව සිදු කළ හැකිය, පළමුව ප්‍රේරක පතුවළේ වලක් තුළට pelletizing රෝදය සවි කරන්න, ඉන්පසු ඉස්කුරුප්පු ඇණ ප්‍රේරක පතුවළට ඉස්කුරුප්පු කරන්න.ඩයිනමෝමීටර යතුරක් සහිත ඉස්කුරුප්පු ඇණ සඳහා යොදන ලද උපරිම ව්යවර්ථය Mdmax=100Nm වෙත ළඟා වේ.දිශානුගත අත් ඉවත් කිරීමට පෙර, ආවරණයේ පරිමාණය මත එහි මුල් ස්ථානය සලකුණු කරන්න.එසේ කිරීමෙන් ස්ථාපනය පහසු වන අතර පසුකාලීන ගැලපීම් වළක්වයි.
පිල්ලිං රෝද පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම
pelletizing රෝදයේ කේන්ද්රාපසාරී බලය යටතේ, අක්ෂීය දිශාව ඔස්සේ එකතු කරන ලද පෙති වේගවත් වේ.පෙති නිවැරදිව හා ප්‍රමාණාත්මකව පෙති රෝදයේ ඇති පෙති අටක් හරහා තලයට යැවිය හැකිය.වෙඩි බෙදාහැරීමේ ස්ලට් එක අධික ලෙස පැළඳීම ~ (වෙඩි බෙදා හැරීමේ කොටස පුළුල් කිරීම ~) පෝෂකයට හානි විය හැකි අතර අනෙකුත් කොටස් වලට හානි විය හැක.pelletizing notch පුළුල් වී ඇති බව නිරීක්ෂණය කළහොත්, pelletizing රෝදය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
ප්‍රේරක ශරීරය පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම
සාම්ප්‍රදායිකව, ප්‍රේරක ශරීරයේ සේවා කාලය ඉහත සඳහන් කළ කොටස්වල ආයු කාලය මෙන් දෙතුන් ගුණයක් විය යුතුය.ප්‍රේරක ශරීරය ගතිකව සමතුලිත වේ.කෙසේ වෙතත්, අසමාන ඇඳුම් යටතේ, දිගු කාලයක් වැඩ කිරීමෙන් පසු ඉතිරිය ද අහිමි වනු ඇත.ප්‍රේරක ශරීරයේ සමතුලිතතාවය නැති වී ඇත්දැයි නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා, තල ඉවත් කළ හැකි අතර, ප්‍රේරකය අක්‍රිය විය හැකිය.මාර්ගෝපදේශක රෝදය අසමාන ලෙස ධාවනය වන බව සොයා ගන්නේ නම්, එය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.