සම්මත කොකු වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයක් ස්ථාපනය කිරීමේ පියවර

කොක්ක වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය නිෂ්පාදන කම්හලෙහි ස්ථාපනය කර දෝෂහරණය කිරීමෙන් පසු කොටස් කිහිපයකට විසුරුවා හැර ස්ථාපනය සඳහා පරිශීලකයාගේ වෙබ් අඩවියට ප්‍රවාහනය කෙරේ.දෙවන වත් කිරීමෙන් පසු, ඇන්කර් බෝල්ට් වල ඇට වර්ග ඝන වීමෙන් පසු සවි කළ හැක.කුටීර ශරීරය සවි කිරීමෙන් පසුව, එක් එක් කොටසෙහි වැඩ ස්ථාපනය කළ හැකිය.පහත දැක්වෙන්නේ අදාළ සංරචක ස්ථාපනය කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම සඳහා වන පූර්වාරක්ෂාවන් හඳුන්වා දෙයි.

1. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය:

හක්ක වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර කුටියේ බඳ මත සවි කර ඇත.එය භාවිතා කිරීමට පෙර, දෝෂහරණය කළ යුතු ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.තලය, පෙති රෝදය, දිශානුගත කමිසය සහ ආරක්ෂක තහඩුවෙහි ස්ථාවර පිහිටීම නිරවද්‍ය සහ ස්ථිරද යන්න පරීක්ෂා කර, භ්‍රමණ දිශාව නිවැරදිදැයි පරීක්ෂා කිරීමට බලය ක්‍රියාත්මක කරන්න.ඉන්පසු දිශානුගත කමිසයේ විවරයේ පිහිටීම සකස් කරන්න.න්‍යායට අනුව, දිශානුගත විවරයේ ඉදිරිපස දාරය සහ බ්ලේඩ් විසි කිරීමේ ස්ථානයේ ඉදිරිපස දාරය අතර කෝණය 90 ක් පමණ වේ. දිශානුගත කමිසයේ පිහිටීම සවි කිරීමෙන් පසු, පිටකිරීමේ පටියේ පිහිටීම හඳුනාගත හැකිය.ක්‍රමය වන්නේ කොක්ක වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ පිටවන ස්ථානයට මුහුණලා ඇති වැඩ කොටසෙහි පිහිටීම මත වානේ තහඩුවක් හෝ ලී පුවරුවක් එල්ලා, වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය ආරම්භ කර, ප්‍රක්ෂේපන කුඩා ප්‍රමාණයක් (කිලෝ 2-5) වෙඩි තැබීමට දැමීමයි. පයිප්ප, ඉන්පසු වානේ තහඩුව මත පහර ස්ථානය සුදුසු දැයි පරීක්ෂා කිරීමට යන්ත්රය නතර කරන්න.අවශ්‍ය නම්, අර්ධ වශයෙන් සකස් කළ හැකි දිශානුගත කමිසයේ කවුළුව පහළට වැසීම, සහ අනෙක් අතට, එය සුදුසු වන තෙක්, සහ අනාගතයේදී දිශානුගත කමිසය වෙනස් කිරීම සඳහා පදනමක් ලෙස දිශානුගත කමිසයේ පිහිටීම සටහන් කරන්න.

2. එසවුම් සහ ඉස්කුරුප්පු වාහකය:

එසවුම් බාල්දියේ සහ ඉස්කුරුප්පු තලයේ ධාවන දිශාව නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පළමුව කොක්ක වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ බර රහිත පරීක්ෂණය සිදු කරන්න, පසුව අපගමනය වළක්වා ගැනීම සඳහා දොඹකරයේ පටිය සුදුසු මට්ටමකට තද කරන්න, සහ ඉන්පසු කොක්ක වර්ගය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා බර පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න, වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ සම්ප්‍රේෂණ ධාරිතාව, කිසියම් අමුතු ශබ්දයක් සහ කම්පනයක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කර, බාධා පරීක්ෂා කර ඉවත් කරන්න.

3. පෙති වැලි බෙදුම්කරු:

මුලින්ම කොක්ක වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රයේ ෂටරය නම්‍යශීලීද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසු පිසීමේ තහඩුවේ පිහිටීම මධ්‍යස්ථදැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඉන්පසුව එසවීම බරින් නිදොස් කළ විට, වානේ වෙඩි තැබීම අඛණ්ඩව ගලා එයි, සහ ආප්ප බාන විට, වානේ වෙඩිල්ල ප්‍රවාහ තිරයක ගලා යයිදැයි පරීක්ෂා කරන්න.වැටෙනවා.
කොකු වෙඩි පිපිරවීමේ යන්ත්‍රයේ පරීක්ෂණ ධාවනය සඳහා ලකුණු පහක්:
කොක්ක වර්ගයේ වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය පරීක්ෂණ ධාවනයේදී ලකුණු පහක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර ඒවා පහත පරිදි වේ:
1. යන්ත්රයේ විවිධ කොටස් තදින් සම්බන්ධ වී ඇත්දැයි ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න;
2. මෙම අත්පොතෙහි VI වන කොටසෙහි අවශ්යතා අනුව ලිහිසි කිරීම;
3. පැය 2 සිට 3 දක්වා බර පැටවීමේ පරීක්ෂණ ධාවනය;
4. ඉහත පියවරේදී කිසිදු ගැටළුවක් නොමැති නම්, සෝපානය සහ ඉස්කුරුප්පු වාහකය විවෘත කර, පිරිසිදු කිරීමේ කාමරයේ දොරේ සිට උපකරණයට නව ප්‍රක්ෂේපණ කිලෝග්‍රෑම් 600 ක් පමණ එක් කරන්න.මෙම ප්‍රක්ෂේපන ඉස්කුරුප්පු වාහකය මගින් ප්‍රවාහනය කර විදුලි සෝපානය මගින් ඔසවන අතර අවසානයේ බෙදුම්කරුගේ පහළ කොටසේ ආප්පයේ ගබඩා කෙරේ.රිය පැදවීමෙන් පසු, මෙම ප්‍රක්ෂේපණ ආප්පයේ පහළ කොටසේ ඇති විදුලි වෙඩි සැපයුම් ගේට්ටු කපාටය හරහා වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්‍රය තුළට ගලා යන අතර පිරිසිදු කිරීමේ කාමරය තුළ පිරිසිදු කළ යුතු වැඩ කොටස් පුපුරවා හරිනු ඇත.
5. වෙඩි පිපිරවීමේ රෝදය සකස් කිරීමේදී, වෙඩි පිපිරුම් රෝදයේ දිශානුගත කමිසයේ පිහිටීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර එමඟින් ප්‍රක්ෂේපන සියල්ලම පිරිසිදු කළ යුතු වැඩ කොටස මත ආවරණය වී ඇත, එසේ නොමැතිනම් පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානු ඇත.දිශානුගත අත් කවුළුවෙහි පිහිටීම.ස්ථාපනය කරන විට, ලී කැබැල්ලක් කළු තීන්තයකින් පින්තාරු කළ හැකිය, නැතහොත් ඝන කඩදාසි කැබැල්ලක් තබා, පිරිසිදු කළ යුතු වැඩ කොටසෙහි ස්ථානයේ තබා, වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය ආරම්භ කර, වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රය අතින් එකතු කළ හැකිය. වෙඩි පිපිරුම් යන්ත්රයේ පෝෂණ නළය.ප්‍රක්ෂේපණ කුඩා ප්‍රමාණයක් සඳහා, පිටකිරීමේ පටියේ පිහිටීම පරීක්ෂා කරන්න.පිටකිරීමේ කලාපයේ පිහිටීම වැරදියි නම්, පරිපූර්ණ ස්ථානය ලබා ගැනීම සඳහා දිශානුගත කමිසය සකස් කරන්න.දිශානුගත කමිසය සකස් කිරීමෙන් පසුව, බර පරීක්ෂාව සිදු කළ හැකිය.මිනිත්තු 30 ක වෙඩි තැබීමකින් පසු, 400Kg ප්‍රක්ෂේපණය එකතු කරනු ලැබේ.
Qingdao Binhai Jincheng Foundry Machinery Co., Ltd.
2020 මාර්තු 25


පසු කාලය: අප්රේල්-19-2022